Fdm Yazıcı Nedir? Avantajları Ve Dezavantajları Nelerdir?

FDM (Fused Deposition Modeling) yazıcı, 3D baskı teknolojilerinden biridir ve genellikle hobi amaçlı, prototipleme, eğitim ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. FDM yazıcıların çalışma prensibi ve bileşenleri hakkında detaylı bilgi aşağıda açıklanmıştır:

FDM Yazıcının Çalışma Prensibi​

1. Modelleme:
   • Baskı yapılacak 3D model, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları kullanılarak dijital ortamda oluşturulur. Bu model genellikle STL (Standard Tessellation Language) dosya formatında kaydedilir.
2. Dilimleme (Slicing):
   • STL dosyası, "slicing" adı verilen bir işlemle dilimlenir. Bu işlem, modelin katmanlara ayrılmasını sağlar ve her bir katman için yazıcının izlemesi gereken yolları belirler. Bu iş için Cura, PrusaSlicer gibi dilimleme yazılımları kullanılır. Dilimleme işlemi sonunda G-code adı verilen komut dosyası oluşturulur.
3. Yazıcı Ayarları:
   • G-code dosyası FDM yazıcıya yüklenir. Yazıcı, bu kodu kullanarak baskı işlemini gerçekleştirir. Kullanıcı, baskı sıcaklığı, baskı hızı, katman yüksekliği gibi parametreleri ayarlayabilir.
4. Ekstrüzyon (Nozül) Sistemi:
   • Yazıcının ekstrüderi (ekstrüzyon başlığı), plastik filament malzemeyi alır ve ısıtarak eritir. Erimiş plastik, nozül adı verilen ince bir uçtan dışarı püskürtülür.
5. Katmanlı Üretim:
   • Yazıcı, ısıtılmış ve eritilmiş plastiği, platform üzerinde bir katman halinde püskürtür ve şekillendirir. Platform, genellikle baskının her yeni katmanı için aşağı doğru hareket eder (bazı yazıcılarda platform sabit kalır ve baskı kafası yukarı hareket eder). Her bir katman tamamlandıktan sonra, bir sonraki katman öncekinin üzerine eklenir.
6. Soğuma ve Sertleşme:
   • Her bir katman püskürtüldükten sonra, plastik hızla soğur ve sertleşir. Bu süreç, modelin istenilen şekle ulaşmasını sağlar.

FDM Yazıcının Bileşenleri​

1. Ekstrüder:
   • Filamenti alır, ısıtır ve eriyik hale getirir. Doğru miktarda malzeme püskürtülmesini sağlar.
2. Nozül:
   • Eritilmiş plastiğin dışarı çıkışını sağlar. Nozül çapı, baskı kalitesini ve detaylarını etkiler.
3. Isıtıcı Blok ve Termistör:
   • Nozülü ısıtarak plastiğin erimesini sağlar. Termistör, sıcaklığı kontrol eder ve düzenler.
4. Filament Besleme Mekanizması:
   • Filamenti ekstrüder başlığına taşır. Dişli çarklar veya motorlar kullanılarak besleme yapılır.
5. Baskı Yüzeyi (Platform):
   • Modelin üzerine inşa edildiği yüzeydir. Bazı yazıcılarda ısıtmalı platform bulunur, bu da yapışma ve baskı kalitesini artırır.
6. Çerçeve ve Hareket Mekanizması:
   • Yazıcının yapısal bütünlüğünü sağlar ve yazıcının X, Y, Z eksenlerinde hareket etmesini mümkün kılar. Genellikle step motorlar ve kayışlar kullanılır.

FDM Yazıcıların Avantajları ve Dezavantajları​

Avantajları:

• Kullanımı kolay ve maliyeti düşüktür.
• Çeşitli malzemeler (PLA, ABS, PETG vb.) ile baskı yapabilir.
• Hızlı prototipleme için uygundur.
• Ev kullanımı ve küçük ölçekli üretimler için idealdir.

Dezavantajları:

• Baskı kalitesi, diğer bazı 3D baskı teknolojilerine göre daha düşüktür.
• Katmanlar arasında belirgin çizgiler olabilir, bu da yüzey pürüzsüzlüğünü etkiler.
• Bazı malzemeler için ekstra dikkat ve işlem gerektirir (örneğin, ABS için kapalı bir baskı alanı ve uygun havalandırma).

FDM yazıcılar, geniş bir uygulama yelpazesinde kullanışlıdır ve 3D baskıya başlamak isteyenler için genellikle ilk tercih edilen yöntemlerden biridir.